SolutionsCéramiques Avancées

Avec plus de 200 ans de savoir-faire unique et expérience dans le métier de céramiste, Solcera est idéalement positionné pour répondre aux exigences les plus spécifiques des céramiques avancées, également appelées céramiques techniques.

L’évaluation des propriétés chimiques et physiques des céramiques est une tâche indispensable dans leur fabrication car elles ont une influence déterminante sur les performances finales.

Solcera dispose d’un parc considérable d’équipements de caractérisation, d’analyses, de contrôles et tests qui comprend entre autre 

• Spectromètre EDX, couplé à un microscope à balayage électronique (MEB)
• Diffractomètre de rayons X
• Spectromètre infrarouge
• Densité, dilatomètre, balances, dessiccateurs, rhéomètre (viscosité de la barbotine), duromètre (durété Vickers ou Knoop), granulométrie laser (taille de particules), BET (surface spécifique), coulomètre
• Diverses machines d’essais mécaniques (flexion biaxiale, 3 et 4 points, traction, compression, module de Young…)
• Polariscope (mesure de contraintes dans matériaux transparents)
• Préparation d’échantillons : Moyens de coupe de précision, polisseuses, métalliseurs
• Analyse des interfaces
• Tests électriques
• Tests d’étanchéité et d’herméticité à l'hélium

Grâce à cette grande expertise, Solcera conçoit, industrialise et produit des céramiques et matériaux avancés pour des utilisations en environnements exigeants.

Nos matériaux dans l’aéronautique civile et militaire, comme supports isolants dans l’instrumentation ou éléments de blindages de protection, également en tant que composants optoélectroniques dans les systèmes de guidage.

Solcera est également présent dans l’industrie métallurgique avec les sondes oxymétriques et supports de frittage, dans le domaine des semi-conducteurs et dans la chimie avec les creusets et les articles de laboratoire. Nous répondons aussi aux exigences liées aux activités nucléaires. Nous proposons également notre savoir-faire dans la joaillerie et l’horlogerie de luxe.

Solcera élabore ses propres nuances de céramique et maîtrise toutes les étapes du procédé de fabrication, jusqu’au composant céramique final, avec une capacité de production du prototype à la grande série

• Préparation des poudres
• Mises en forme : pressage uniaxial, pressage isostatique, extrusion, coulage, injection, pressage à chaud
• Frittage sous atmosphère et sous pression, HIP
• Procédés d’usinage et finition : en cru, sur dégourdi, rectification, tournage, fraisage, polissage

Nos moyens de recherche, d’étude et de production et nos équipes d’ingénieurs reconnues pour leur capacité de co-développement sont au service de nos clients dans les marchés de hautes technologies.

Fabrication des céramiques